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解密犀牛智造!出身阿里,過于低調(diào),曾被扣上野雞帽子,連人都招不到…
發(fā)布時(shí)間:2020-11-21 00:00:00點(diǎn)擊數(shù):119

快速奔跑的犀牛


馬云在4年前云棲大會(huì)上,他就預(yù)測到人類馬上進(jìn)入新制造時(shí)代。新制造講究的是智慧化、個(gè)性化、定制化,5分鐘可以生產(chǎn)兩千件不一樣產(chǎn)品的時(shí)代來臨。


說了這話的第2年,阿里就啟動(dòng)戰(zhàn)略級(jí)一號(hào)工程,對外保密三年,現(xiàn)在終于見到廬山真面目,一個(gè)定名為犀牛智造的顛覆性工廠誕生出來,這是全世界第一座數(shù)字化、智能化服裝制造工廠。



新制造切入點(diǎn):服裝生產(chǎn)


犀牛智造就是對傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的全面數(shù)字化升級(jí)改造,它是阿里打造出來的新工廠范本,將引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)的風(fēng)口。這一全新數(shù)字化智能化服裝制造平臺(tái)的誕生離不開其創(chuàng)始人伍學(xué)剛的傾心打造。




伍學(xué)剛加盟阿里之前,曾是優(yōu)衣庫、迪卡儂等服裝品牌全球供應(yīng)鏈的負(fù)責(zé)人,對服裝深有研究,所以他將新制造的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)瞄準(zhǔn)到了擁有萬億市場的服裝行業(yè)。目前服裝銷售在國內(nèi)的市場份額達(dá)到了3萬億,是消費(fèi)品最大的市場之一。


服裝行業(yè)有許多傳統(tǒng)制造業(yè)難以解決的痛點(diǎn)。傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)都是以人工為主批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量層次不齊,退貨比例居高不下,難以達(dá)到統(tǒng)一的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)都是以產(chǎn)定銷,冬天生產(chǎn)第二年夏天的衣服,夏天則已經(jīng)開始生產(chǎn)當(dāng)年冬天的衣服。


但服裝會(huì)突然受到天氣、潮流轉(zhuǎn)變的影響,原先生產(chǎn)的服裝會(huì)瞬間失去時(shí)效性和時(shí)尚性,造成庫存積壓,進(jìn)而造成了服裝資源的極大浪費(fèi),每年浪費(fèi)數(shù)額以千億計(jì)。傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)庫存一般都達(dá)到了20%~30%。




當(dāng)前是是一個(gè)個(gè)性化的時(shí)代,但傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)難以做到按需定制,難以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。傳統(tǒng)服裝業(yè)難以實(shí)現(xiàn)小批量靈活生產(chǎn),客戶要下單,至少5000件起訂,工廠1個(gè)月才能交貨。這些都是促使伍學(xué)說服阿里CEO張勇踐行新制造先在服裝行業(yè)下水的原因。



保密工程招人難


阿里是一個(gè)神奇的地方,匯集了全國最頂尖的要改造社會(huì)的技術(shù)性人才,伍學(xué)剛領(lǐng)銜的服裝新制造工廠很快上馬,誓要運(yùn)用阿里云計(jì)算 、IoT、人工智能等最先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)全面改造服裝制造業(yè),打造出一座全新的數(shù)字化服裝工廠,讓服裝生產(chǎn)變得智能化、個(gè)性化、定制化。


他還向張勇立下了軍令狀,三年內(nèi)對外不宣揚(yáng)、對內(nèi)部參觀,潛心研發(fā),盡早突破瓶頸。這一保密工程也給伍學(xué)剛招兵買馬造成了很大困難。很多被伍學(xué)剛看好的頂級(jí)人才一開始認(rèn)為他的部門就是一個(gè)野雞部門,拒絕加入該項(xiàng)目。




在伍學(xué)剛的耐心勸導(dǎo)之下,擁有10年阿里經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師高翔第1個(gè)加入了該部門,他是電子計(jì)算機(jī)系畢業(yè),又是產(chǎn)品經(jīng)理出身,成為了伍學(xué)剛的左膀右臂。在高翔的帶動(dòng)下,一個(gè)又一個(gè)網(wǎng)絡(luò)工程師加入了這一神秘工程。


高翔用了半年時(shí)間,就搭建了一支二三十人的新制造技術(shù)和產(chǎn)品團(tuán)隊(duì),80%都是頂尖的網(wǎng)絡(luò)科技人才。為了能讓這幫技術(shù)男更好地了解服裝制造的細(xì)節(jié),伍學(xué)剛開始帶領(lǐng)其團(tuán)隊(duì)走訪世界各地最頂尖的服裝制造工廠,遠(yuǎn)赴日本豐田工廠學(xué)習(xí)先進(jìn)制造流水線。


還聘請了服裝廠廠長,手把手教他們服裝制作的工藝程序。技術(shù)工程師們還堅(jiān)持在服裝生產(chǎn)流水線一線蹲點(diǎn),他們的任務(wù)便是將服裝生產(chǎn)流程最大程度的數(shù)據(jù)化、智能化,讓機(jī)械手臂來代替人工。





全新服裝廠橫空出世


伍學(xué)剛建廠一年后,就初步打造出了數(shù)字化智能化的小型服裝生產(chǎn)平臺(tái),突破了傳統(tǒng)服裝廠非大訂單無法生產(chǎn)的固有模式,形成了按需定產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、滿足個(gè)性化需求的柔性生產(chǎn)模式。最先投入的是牛仔褲的柔性生產(chǎn)。


該工廠創(chuàng)造性的設(shè)置了一個(gè)中央廚房,可以對小批量采購的牛仔布料進(jìn)行多輪處理和檢測,使能在質(zhì)量上迅速達(dá)到國家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),再通過信息化設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這個(gè)中央廚房最強(qiáng)大的便是其數(shù)據(jù)分析能力,通過程序員、打版員不斷調(diào)教人工智能逐步達(dá)到自動(dòng)處理標(biāo)準(zhǔn)。


人工智能設(shè)備就如人腦一般,越是悉心調(diào)教,它就越聰明,越能按照生產(chǎn)者的意愿來生產(chǎn)服裝。程序員把無數(shù)條不同版型的牛仔褲數(shù)據(jù)裝入人工智能的大腦,進(jìn)而通過智能化機(jī)械臂來自動(dòng)完成不同款式牛仔褲的生產(chǎn)。




最牛的是這一套服裝智能化設(shè)備能根據(jù)每一次訂單量和面料尺寸,給出面料利用率最大的剪裁方案。新工廠用數(shù)據(jù)將服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)端打通,使他們可以精確預(yù)測未來一個(gè)月各類服飾的銷量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零庫存。


在這個(gè)工廠的每塊布面料都有自己的ID,不是原先的人找料,而是料找人,面料從進(jìn)廠、檢測、裁剪、縫合、出廠都可全面追蹤。產(chǎn)前排位,生產(chǎn)排期,吊掛線路都由智能機(jī)器來完成。


傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)工廠需要清點(diǎn)面料和檢查排期后才能確定新的工期,而在此數(shù)字化工廠只需輕輕按一下數(shù)字鍵就可以得到秒級(jí)回復(fù)。小單起釘,快速制造的柔性生產(chǎn)模式通過洞察需求和數(shù)字化制造真正能夠讓商家做到按需定制。




傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)模式,對于市場的反應(yīng)速度太慢,一旦市場改變,就會(huì)積壓銷售不出去。犀牛智造解決了這一問題,可以做到100件起訂,7天交貨。這個(gè)速度比快銷鼻祖ZARA還要快7天。



新制造引領(lǐng)風(fēng)口的時(shí)代來臨


新工廠與傳統(tǒng)工廠最大的區(qū)別在于它用阿里強(qiáng)大的互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算、AI和IoT將原先傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)的各個(gè)流程進(jìn)行整合,使其生產(chǎn)出來的服裝能夠做到精確匹配定位,既能做到定時(shí)交貨,降低庫存壓力,又能做到按需生產(chǎn),個(gè)性化定制。


在其保密的三年內(nèi),該工廠已經(jīng)通過全新數(shù)字化制造先后對接淘寶8億消費(fèi)者,向200多位淘寶天貓商家、主播、時(shí)尚達(dá)人提供了個(gè)性化服裝的定制服務(wù),縮短了75%的交貨時(shí)間,降低了30%的庫存,還減少了50%的用水量。




更牛的是,犀牛智造成為了全球服裝行業(yè)第一個(gè)通過燈塔評(píng)審的工廠,要知道全球目前各個(gè)行業(yè)的工廠只有40個(gè)通過了該檢測,我們真的看到了新制造時(shí)代的到來,馬云這次要顛覆的不是銷售,而是制造。


來源丨圖靈解密、印染學(xué)習(xí)與交流

關(guān)鍵詞:犀牛智造|中國大朗紡織網(wǎng)|紡織品|服裝