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限產(chǎn)30-50%!又一批紡織企業(yè)發(fā)布聯(lián)合限產(chǎn)公約!百萬米庫存成常態(tài),噴水、噴氣、圓機(jī)企業(yè)陸續(xù)開啟“放假模式”
發(fā)布時(shí)間:2020-06-26 00:00:00點(diǎn)擊數(shù):146
近日,江蘇沛縣紡織協(xié)會(huì)發(fā)布限產(chǎn)聯(lián)合公約。
 
鑒于目前疫情對(duì)紡織出口影響。供求失衡,且原料居高不下,紗線銷售出現(xiàn)惡性競價(jià)。為緩解市場壓力,經(jīng)各會(huì)員單位共同商議,而且一致通過,決定如下:從6月20日起,各企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)作情況進(jìn)行限產(chǎn)30—50%。請(qǐng)各企業(yè)酌情執(zhí)行。

按照聯(lián)合公約,疫情又碰上傳統(tǒng)紡織淡季,沛縣紡織企業(yè)累庫壓力較大,為緩解庫存及資金壓力,不少紡織企業(yè)低價(jià)出貨,但是你降價(jià),我價(jià)格降的更低,市場陷入惡性競爭,誰也沒錢賺,反而攪亂了市場秩序,做為紡織企業(yè)的共同組織,地方協(xié)會(huì)介入,并發(fā)布此聯(lián)合公約,由此也反映了當(dāng)前紡織企業(yè)的生存困境。
 
據(jù)資料顯示,沛縣位于江蘇省徐州市北部,蘇魯豫皖四省交界;是我國棉紗紡織大縣,重要的棉紗、粘膠紗紡織基地,全縣擁有紡織企業(yè)510家,氣流紡紗176萬錠,粘膠紗80萬噸。

近年來,沛縣通過“突出規(guī)劃引領(lǐng)、優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、促進(jìn)資源整合、淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)揮協(xié)會(huì)作用”等措施,大力推進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展,2017年被授予“中國粘膠紗生產(chǎn)基地縣”稱號(hào)。
 
百萬米庫存成常態(tài),噴水、噴氣、圓機(jī)企業(yè)陸續(xù)開啟“放假模式”
近日廣東、山東、江蘇等省幾家中小織布企業(yè)反饋,6月中旬以來外貿(mào)公司、服裝企業(yè)、中間商等派單比較少,坯布庫存小幅升高(占?jí)阂欢康牧鲃?dòng)資金),加之對(duì)近期新冠疫情第二波爆發(fā)的擔(dān)憂,企業(yè)計(jì)劃趁端午假期放假一周。

一方面企業(yè)有目的減產(chǎn)(內(nèi)銷秋冬季單子已進(jìn)入尾聲,而2020年春季訂單尚未落下),降低常規(guī)坯布庫存積壓風(fēng)險(xiǎn);另一方面近期原料價(jià)格持續(xù)上漲,而面料、服裝等終端產(chǎn)品價(jià)格全線承壓,導(dǎo)致織布廠、中間商利潤太薄甚至虧損。

“今年情況真的不樂觀,我們出口訂單減少了很多,需求少了,機(jī)器開著也是在織庫存,我們庫存已經(jīng)有5-600萬米,再加上最近原料漲了,布價(jià)卻沒漲,等于用高價(jià)原料生產(chǎn)低價(jià)坯布,算下來其實(shí)是虧的,這種情況下,我們選擇將安徽郎溪的300臺(tái)織機(jī)停掉一半,只開50%。周邊的廠家開機(jī)率基本上也都在50%左右,好一點(diǎn)的在7-8成?!卑不绽上囊晃徊祭习逭f道。

無獨(dú)有偶,一位將織機(jī)轉(zhuǎn)移到河南地區(qū)的布老板也透露道:“我們庫存很多,有7、800萬米,現(xiàn)在外地織機(jī)只開50%,坯布基本都是虧本賣的,還有一些高價(jià)原料生產(chǎn)的坯布都放著不賣,賣的話就得虧0.3-0.4元/米。”

隨著傳統(tǒng)淡季氣氛深入,市場行情進(jìn)一步走低,不少織造廠家由于訂單不足,且坯布庫存不斷升高。主營羽絨服面料的朱經(jīng)理透露:“往年這時(shí)候開機(jī)率基本滿開,但今年已經(jīng)降至70%,勉強(qiáng)維持著,后續(xù)訂單已經(jīng)不多了。與往年相比,今年整體訂單縮減了近50%,庫存有上百萬米。羽絨服面料已經(jīng)越來越不吃香了,后面會(huì)考慮減產(chǎn)?!?/span>

根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,目前盛澤地區(qū)噴水廠家開機(jī)率已經(jīng)降至68%附近,而坯布庫存則上升至43-44天左右,高于往年同期水平。 

同時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,截至6月18日全國棉紡織綜合開機(jī)率52.30%附近,環(huán)比下降1.04個(gè)百分點(diǎn)。噴氣織機(jī)方面,平均開機(jī)率59.29%。

二次疫情的風(fēng)波中,美國訂單全無,歐洲板塊詢單有增卻缺乏一錘定音的決心,國內(nèi)需求持續(xù)萎縮,市場上防疫物資仍占據(jù)主流,家紡、服裝除去剛需,有翻單下單,仍缺少相應(yīng)的增長點(diǎn)。

圓機(jī)方面,平均開機(jī)率45.30%。隨著傳統(tǒng)淡季來臨,加上訂單不足影響,陸續(xù)有企業(yè)開啟“放假模式”,以規(guī)避坯布庫存繼續(xù)累積。

價(jià)格低、產(chǎn)量大的坯布對(duì)市場造成沖擊
自從2017年全國掀起環(huán)保整治運(yùn)動(dòng),紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、尋求突破發(fā)展的理性選擇。在環(huán)保高壓下,成本低廉、資源豐富的中西部地區(qū)涌進(jìn)了大量的織機(jī),但是前兩年一些規(guī)模較大的企業(yè)都是成百上千的上機(jī)器,這就為接下來幾年坯布產(chǎn)能的井噴埋下了一顆雷。

“外圍織機(jī)的坯布價(jià)格更低,像蘇北地區(qū)他們的210T滌塔夫可以做到1元以下,而我們自己生產(chǎn)按照現(xiàn)在的原料價(jià)格則要在1.2-1.3元/米左右。但是這些坯布品質(zhì)不如本地的,一般生產(chǎn)滌塔夫、春亞紡這些低端產(chǎn)品,最終這些坯布很大部分也是流入本地市場,對(duì)本地市場造成了極大的沖擊!”擁有300多臺(tái)織機(jī)的崔總說道。

外圍坯布大量流入本地市場,雖然品質(zhì)不如本地的,但是這些坯布屬于市場貨,客戶對(duì)品質(zhì)要求并不高,再加上低價(jià)的誘惑,面料沒什么大問題的前提下,肯定是會(huì)優(yōu)先選擇價(jià)格低的,受此影響,本地很多企業(yè)被迫加入價(jià)格戰(zhàn),深陷虧本深淵,越生產(chǎn)就越虧,可是機(jī)器停了,房租、機(jī)器折舊費(fèi)、還有工人基本的生活費(fèi)等等都是支出,布老板面臨兩難的選擇。
 
下游織造企業(yè)庫存積壓,減產(chǎn)、放假將增多
如今原料跟月初相比已經(jīng)有了一定的漲幅,但是布價(jià)卻依舊不動(dòng),再加上外貿(mào)恢復(fù)不明顯,內(nèi)貿(mào)漸入淡季,導(dǎo)致訂單缺失,連之前火熱的滌塔夫、春亞紡、導(dǎo)電布等防疫訂單都開始進(jìn)入尾聲了,面對(duì)這種情況,外圍地區(qū)的布老板稱,綜合考量下來,接下去可能會(huì)再次減產(chǎn),甚至全部停掉!

“如果原料跌,我們就買點(diǎn)繼續(xù)生產(chǎn),如果不跌,我們就可能會(huì)在月底放假。”上述那位開機(jī)率50%的布老板表示?!艾F(xiàn)在這情況,只能賤賣坯布回籠資金,但是我們也不愿意一直虧本,接下去可能還要減機(jī)器,300多臺(tái)直接減到100多。”轉(zhuǎn)移到河南地區(qū)的王總說道。

目前業(yè)內(nèi)普遍采用的觀點(diǎn)是,有訂單就開工,沒有訂單就繼續(xù)采取休假,雖然對(duì)8月份存有希冀,但訂單報(bào)復(fù)性反彈預(yù)期依舊不強(qiáng)。原油漲跌不定,使原料價(jià)格變化較快,企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力愈加薄弱。據(jù)了解,目前國內(nèi)棉紗、坯布“降級(jí)”現(xiàn)象較普遍。放棄利潤低的出口單,加緊內(nèi)銷布局,主動(dòng)降低產(chǎn)品檔次,保證產(chǎn)品多樣適應(yīng)客戶需求。

來源:中國綢都網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)

關(guān)鍵詞:紡織企業(yè)|噴水|圓機(jī)|中國大朗紡織網(wǎng)|原料紗線