在長興縣夾浦鎮(zhèn)，有75%以上的家庭從事著紡織工業(yè)及配套服務(wù)，家庭織機是不少家庭的“飯碗”。然而散裝作坊式的生產(chǎn)，也讓當(dāng)?shù)孛媾R了環(huán)境污染、安全生產(chǎn)、質(zhì)量低檔等多種問題，嚴(yán)重制約著傳統(tǒng)紡織行業(yè)健康發(fā)展。從2019年起，當(dāng)?shù)卣蟮堕煾貙A浦紡織進行了三次轉(zhuǎn)型，往哪兒轉(zhuǎn)？如何轉(zhuǎn)？轉(zhuǎn)得怎么樣？
熱鬧，是走進夾浦鎮(zhèn)各個紡織小微園、集聚區(qū)的第一感覺。車間外，從四面八方趕來的貨車，分散到各個廠區(qū)，叉車忙碌著將一卷卷布匹搬運上車；車間內(nèi)，一臺臺織機如同踩著節(jié)奏般生產(chǎn)著，汽車的引擎聲、叉車的搬運聲、織機的運轉(zhuǎn)聲交織在一起，在孔有明看來，不覺得嘈雜，反而覺得踏實。
長興縣夾浦鎮(zhèn)吳城村黨總支書記孔有明說，他們聽著這嘈雜的聲音習(xí)慣了，不吵還不習(xí)慣了，因為不吵肯定是生意不好。有聲音說明有生意有盼頭。
孔有明的這番話并不是夸大其詞。年近60的他不僅是吳城村黨總支書記，也是當(dāng)?shù)刈钤绲募徔棏糁?，做紡織生意已?jīng)有三十多年。他告訴我們，當(dāng)時村里400多戶人家，幾乎每家每戶都能傳出織布聲。然而，這樣的聲響卻在3年前，戛然而止了。
長興縣夾浦鎮(zhèn)吳城村黨總支書記孔有明告訴記者：“以前都是在農(nóng)戶家里，你家五臺他家十臺。有的農(nóng)戶偷偷摸摸排污水，還放到河里面去，有的布亂堆放，環(huán)境衛(wèi)生也整治不好，一點辦法也沒有?！?/span>
家庭織機的興旺讓老百姓鼓了錢袋，卻也帶來了環(huán)境污染、安全生產(chǎn)、質(zhì)量低檔等多種問題，而這樣的困境也是整個夾浦鎮(zhèn)所面對的。作為鎮(zhèn)里的主要產(chǎn)業(yè)之一，夾浦鎮(zhèn)有著4.2萬臺噴水織機，75%以上的家庭從事紡織業(yè)相關(guān)工作。
面對傳統(tǒng)紡織家庭工業(yè)“低散亂”整治和保住織機戶“飯碗”的雙重難題下，如何找到其中的平衡點？成了當(dāng)?shù)卣恢痹谒伎嫉膯栴}。
長興縣夾浦鎮(zhèn)黨委副書記臧小強表示，由于歷史的原因，這么多散戶分布在村莊里，無論是村容村貌還是環(huán)境治理，還是老百姓的安全生產(chǎn)，都不適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟與社會的發(fā)展，特別和美麗鄉(xiāng)村建設(shè)不相匹配。所以縣委縣政府、鎮(zhèn)黨委政府下定決心開展紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作。
改變“散裝”模式，讓散戶集聚起來成了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵所在，然而“聚”字文章說起來容易，做起來卻是困難重重：一方面，織機戶們擔(dān)心生產(chǎn)成本，不愿意離家和淘汰落后設(shè)備；另一方面小微園誰來建、新機器誰來買也成了問題。面對一個接一個的難題，當(dāng)?shù)卣畢s沒有坐以待斃，而是打出了一套系列組合拳。
由書記、鎮(zhèn)長親自任組長，每一個黨委政府的班子成員帶領(lǐng)聯(lián)村的鎮(zhèn)干部下村，這叫“領(lǐng)導(dǎo)包村”機制。村里的書記、村兩委干部、村里的鄉(xiāng)賢一起開展組織發(fā)動散戶的思想工作溝通，以及1806戶散戶的淘汰簽約工作。
這邊散戶的思想工作要做；另一邊紡織大戶的溝通也在進行，通過大戶帶頭購買設(shè)備、建設(shè)園區(qū)，政府引導(dǎo)家庭織機戶搬遷入園，短短3年的時間，夾浦鎮(zhèn)新建了標(biāo)準(zhǔn)廠房80萬方，推動了3.6萬臺織機入園，建成了2個小微園5個集聚區(qū)和N個工業(yè)園區(qū)項目，一度按下暫停鍵的織機也恢復(fù)到了以往“奏樂”。然而，集聚只是當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)型第一步，在臧小強看來，這個“紡織小鎮(zhèn)”還有著更大的“野心”。
這番話聽起來“口氣很大”，紡織大戶劉伯良卻坦言是有跡可循。走進他的生產(chǎn)車間：一樓織布、二樓整經(jīng)、三樓加彈，儼然是一個規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)車間。他稱，集聚前他需要在滿村轉(zhuǎn)悠、挨家挨戶上門收布，如今織機戶全部整合入園，采用“公司+織機戶”合作模式，廠內(nèi)集加彈、整經(jīng)、織布為一體，不僅降低了包裝和運輸成本，企業(yè)產(chǎn)值也從原本的兩三千萬增加到1.3億多元。
長興伯良紡織有限公司負責(zé)人劉伯良在采訪中說：“集中以前我們規(guī)模小一點，現(xiàn)在集中了，做大一點了，我們以前一天生產(chǎn)10萬米左右，我們現(xiàn)在生產(chǎn)18萬米左右，一天的產(chǎn)值原來是20萬元，現(xiàn)在是將近40萬元。”
長興縣夾浦鎮(zhèn)吳城村織機戶朱娥珍也說出了現(xiàn)狀：“以前都是自己拿貨送貨，現(xiàn)在老板一條龍服務(wù)，我們只管生產(chǎn)、產(chǎn)量、質(zhì)量管好就好了，效益產(chǎn)量高多了，質(zhì)量也挺高的，以前的機器有些地方太舊了，不合格，現(xiàn)在都是新機器，而且質(zhì)量產(chǎn)量都跟得上行情?！?/span>
長興縣夾浦鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展辦主任孫彬說：“家庭織機戶入園集聚之后，淘汰了一些老舊設(shè)備，新增了一些高效的噴水織機，一個產(chǎn)量有提升，第二個我們企業(yè)集聚之后統(tǒng)一管理，由大戶統(tǒng)一接單，散戶統(tǒng)一加工，再由大戶統(tǒng)一銷售，這樣的管理模式更加精細化的管理、規(guī)范化的管理，使產(chǎn)品的品質(zhì)有了進一步的提升。”
一站式、規(guī)?；纳a(chǎn)管理方式，不僅讓產(chǎn)品合格率從87%提升至95%以上，織機排污也能統(tǒng)一納管處理，推動了整個產(chǎn)業(yè)從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，更令人驚喜的是，在總噴水織機臺數(shù)壓減20%的基礎(chǔ)上，織機戶們的“飯碗”不降反升，戶均實現(xiàn)年收入20多萬元，并帶動產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)就業(yè)超5000人。然而，夾浦的腳步卻未停歇，紡織產(chǎn)業(yè)的第三次轉(zhuǎn)型又馬不停蹄地拉開了。
組合拳的打出，讓夾浦正在從紡織重鎮(zhèn)向紡織強鎮(zhèn)轉(zhuǎn)型，如何再進一步就需要更多的實力支撐，怎么樣獲得這個實力？數(shù)字化的平臺便給了夾浦更多的底氣。
搭乘著數(shù)字化改革的東風(fēng)，一場紡織行業(yè)的數(shù)字化之變在夾浦上下鋪開，所有織機實行在線聯(lián)網(wǎng)、接入云平臺，水、電儀表實現(xiàn)在線采集......紡織云平臺負責(zé)人王書平告訴我們，眼前的“紡織云平臺”不僅讓企業(yè)實現(xiàn)了對全廠進料、出料、生產(chǎn)等各項參數(shù)的全程監(jiān)控，也為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供了數(shù)據(jù)支撐。
長興紡織云平臺負責(zé)人王書平為記者解釋：“主要功能是兩塊，一塊是我們?yōu)槠髽I(yè)提供了一個織機聯(lián)網(wǎng)平臺，這個聯(lián)網(wǎng)平臺可以直接去獲取每個設(shè)備的運行情況和整體運行效率，有利于提升本身的管理，其次我們把每個企業(yè)的數(shù)據(jù)進行匯總，匯總之后就可以了解整個行業(yè)的生產(chǎn)情況，包括整體的開機率，還有產(chǎn)量的情況?！?/span>
從“散裝”到“整裝”；從家庭作坊到規(guī)模生產(chǎn)；從傳統(tǒng)織機到數(shù)字聯(lián)網(wǎng)......歷經(jīng)了三次轉(zhuǎn)型的夾浦紡織，不僅轉(zhuǎn)出產(chǎn)業(yè)旺、百姓富、村莊美，也吸引了浙江省家庭織機戶入園和數(shù)字化改造現(xiàn)場會到長興召開。
長興縣委常委、常務(wù)副縣長晏寧波表示：“目前夾浦的紡織轉(zhuǎn)型升級模式已經(jīng)在全縣的紡織行業(yè)在推廣，接下來我們將按照市委市政府推進工業(yè)領(lǐng)域有機更新的有關(guān)部署，做好兩篇文章：一是持續(xù)推進紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的后半篇文章，不斷提升紡織行業(yè)數(shù)字化和智能化的水平，另外一方面也要推動其他傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷實現(xiàn)長興工業(yè)經(jīng)濟的創(chuàng)強和創(chuàng)優(yōu)?！?/span>
