加捻
在進行紡紗生產(chǎn)的過程中，短纖維為了紡制成紗需要加捻，長絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻。
須條一端被握持，另一端繞自身軸線回轉(zhuǎn)，須條各截面間產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)角位移。
廣義上：凡是在紡紗過程中，紗條(須條、紗、線、絲)繞 其軸線加以扭轉(zhuǎn)搓動或軸向纏繞，使紗條獲得捻 回、包纏、交纏或網(wǎng)絡等都稱為加捻。
加捻對象
短纖紗：在纖維首尾搭接的基礎上，將它們固結(jié)起來，使之成為連續(xù)不斷的紗線，賦予紗線一定的強力。
長絲：形成不易橫向破壞的緊密結(jié)構(gòu)，改善加工性，提高抗起毛起球、抗勾絲性，強捻使織物風格獨特。
單紗捻合成股線：使紗線的結(jié)構(gòu)均勻，強度增加，強度不勻率降低，光澤、手感、彈性、延伸性等物理性能得到改善。
花式紗：得到各種具有特殊外觀的花式線。
加捻的目的
須條變成紗或紗、線變成股線
獲得一定結(jié)構(gòu)形態(tài)，使之具有一定物理機械性能和外觀形態(tài)。
加捻的要求
1.應使成紗獲得最佳的強度、伸長、彈性、柔性、光澤和手感等性質(zhì)；
2.使成紗的結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化；
3.能提高成紗的加捻效率。
(1)有一定的強度、延伸性和彈性，要能經(jīng)受紡織染整加工和使用中的各種機械力。
(2)有較好的長度、摩擦力和抱合力，可紡性強。纖維過短只能用于造紙或作再生纖維原料。
(3)擁有吸濕性和熱不變性，有利于染整加工及服用時的舒適性。?
(4)具有較好的化學不變性和可染性，本事受染整加工中使用的水、化學用劑(包括酸、堿、氧化劑、還原劑及部分生物酶制劑等)。可染性保證最終紡織品色彩艷麗，消費者喜歡。
加捻實質(zhì)
其外層纖維便產(chǎn)生傾斜的螺旋線捻回，纖維扭轉(zhuǎn)變形，紗條緊密抱合，改變了纖維集體的結(jié)構(gòu)形態(tài)和機械物理性質(zhì)。
真捻的度量
紗線的兩個截面產(chǎn)生一個360°的角位移，成為一個捻回，即通常所說的轉(zhuǎn)一圈。
紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。
加捻前，紗線中纖維相互平行，加捻后，纖維發(fā)生傾斜。紗線加捻程度越大，纖維傾斜就越大，一次可以用纖維在紗線中傾斜角——捻回角β來表示加捻程度。
兩根捻度相同的紗線，由于粗細不同，加捻程度是不同的，較粗的紗線加捻程度較大，捻回角β亦較大。
若把紗線截面看作是圓形，則處在不同半徑處的纖維與紗線軸向的夾角是不同的，為了表示這種情況，引進捻幅這一指標。
捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。
捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。
股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。
平紋織物中，若經(jīng)、緯紗采用同種捻向的紗線，則形成的織物強力較大，但光澤差，手感較硬。
斜紋組織織物，若紗線捻向與斜紋線方向相反，則斜紋線清晰飽滿。
Z捻紗與S捻紗在織物中間隔排列，可得到隱格、隱條效應。
Z捻紗與S捻紗合并加捻，可形成起皺效果等。
來源：中國輕紡原料網(wǎng)
