傳統(tǒng)認為它是花式紗線（fancy yarns）的一種，現(xiàn)在被定義為一組特別的紗線或長絲，（在生產(chǎn)過程中經(jīng)過了特殊的處理，如加熱、冷卻）。變形紗主要由長絲纖維構(gòu)成，紗結(jié)構(gòu)可以是簡單的長絲，也可是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
變形紗的幾個特征：
① 原料：一般用熱塑性的合成纖維、長絲（網(wǎng)絡(luò)絲例外）
② 加工：經(jīng)過了機械物理等其它方式的變形加工，改變原有長絲的平行排列方式
③ 紗的外表：沿軸向分布有二維或三維的卷曲變形（卷曲，絲圈，絲孤，波紋）
④ 紗的性能：以一定方式加固長絲，變形絲有一定的強伸性能
變形紗的出現(xiàn)，最初只是為了通過改變纖維材料的幾何性狀來增加纖維的膨脹松性能，像棉、細羊毛一樣，使制品具豐滿和保暖的性能。長絲通過各種變形加工，克服了長絲紗的不足之處，具有短纖紗的許多特點（如膨脹性、保暖性），同時降低了投資與成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，擴大了長絲紗的用途。 早在30年代，美國Smith & Sons地毯公司采用填塞箱法技術(shù)改善了南美羊毛的卷曲性能。 1932年，瑞士的Heberlein發(fā)明了人造長絲紗的變形加工方法，取得了人造絲卷曲變形的第一個專利（1932年申請，并命名為Nigrila,商業(yè)名） 40年代隨著熱塑性合成纖維（尼綸、滌綸）的工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，變性紗才得以迅速發(fā)展。因為合成纖維具有熱塑性，其長絲在機械作用下通過“變形—熱定型”來改變纖維內(nèi)大分子排列結(jié)構(gòu)，并控制熱定型工藝能—獲得卷曲效果理想的變形紗。 50年代，瑞士、美國和日本的公司對聚酰胺長絲進行加捻——熱定型——退捻的間歇式工藝（古典法）此法可在具有“汽蒸釜”的任何加捻設(shè)備上進行。缺點：工序多、成本高，生產(chǎn)率低。 隨后英國Celanise公司提出的兩步法變形，及一步法變形加工方法---假捻變形加工方法。（False Twist Texturing）， 50年代工業(yè)生產(chǎn)，并逐步替代古典三步法的變形加工方法。其特點：工序短，成本低，一步完成。 1951年日本東麗公司采用假捻變形工藝生產(chǎn)的聚酰胺變形紗，商品名為：Woolie Nylon。 1958年，英國British Nylon Spinner公司研制了摩擦式假捻器，并和英國Hobourn公司研制了第一臺摩擦式假捻變形紗機。 1959年英國帝國化學(xué)公司生產(chǎn)出高膨松性，低伸縮性的假捻變形紗（聚酰），方法是采用二次熱定型（箱）。 美國杜邦公司首創(chuàng)空氣變型加工方法，主要加工中、粗特紗，做裝飾織物和地毯。 空氣變形紗（Air Jet Textured yarn-ATY），亦稱Taslan(塔斯綸)，它是利用空氣噴射的紊流效果，對超喂的長絲形成不規(guī)則的糾結(jié)絲卷形狀，外觀類似于短纖紗特點并賦予膨松性的變形技術(shù)。ATY缺點：噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜、變形加工速度慢、壓縮空氣消耗量大、成本高 刀刃擦過變形加工法（Edge-crimping） -阿吉綸 英國1943年發(fā)明刀刃擦過變形加工法（Edge-crimping） 技術(shù)關(guān)鍵是刀刃的曲率半徑小 原理：受熱長絲因刀刃刮擦、內(nèi)外側(cè)大分子受壓（拉）而改變大分子取向度，內(nèi)側(cè)受壓而低（外拉高），冷卻后，長絲保持一種卷曲狀態(tài)。 1.67Tex復(fù)絲變形紗可用于生產(chǎn)女性彈力襪 齒輪賦形變形法（B-X-F） 技術(shù)關(guān)鍵:一對緊密咬合的加熱賦形齒輪，賦形的同時加熱定型，產(chǎn)生永久性的波紋。選用不同規(guī)格的齒輪，可產(chǎn)生不同波形和卷曲頻率的Textured yarn，可做針織外衣、運動衫 變形紗的根本性變革是在70年代“高速紡——拉伸加捻變形（POY-DTY）”的出現(xiàn)。被稱為“紗的革命”（yarn Revolution）的一個重要組成部分。POY-DTY工藝能縮短生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)時很快在全世界推廣。 空氣變形紗70年代也隨著噴嘴的改進而大力發(fā)展起來，各種新穎的變形紗如絲卷紗、絨毛紗、包芯紗、多層紗、竹節(jié)絲等均得以開發(fā)。 新型簇絨地毯原料市場也發(fā)生了很大變化，羊毛價格昂貴，合纖地毯變形紗需求不斷增加。 美國Du pont、英國商人及法國、德國都先后用“紡絲、拉伸、變形”一步法加工出膨體長絲紗（BCF-Bulked continuous filament/yarn）用做地毯紗。 1．一般按變形加工方法分： （1）假捻變形紗： ①高彈性 （ DTY ） ②低彈性（FDY） （2）空氣變形紗ATY （3）膨化變形紗BCF （4）網(wǎng)絡(luò)絲 （5）晴綸膨體紗 （6）復(fù)合（新）變形紗（多重變形紗） ①多異多重復(fù)變絲 ②間斷網(wǎng)絡(luò)絲 ③竹節(jié)絲 ④混捻假捻絲 ⑤不均勻牽伸絲 ⑥混纖牽伸絲 2．按原料分： （1）滌綸（聚酯）變形紗 （2）錦綸變形紗 （3）丙綸變形紗 （4）晴綸膨脹紗 3．按結(jié)構(gòu)分 （1）簡單變形絲 （2）復(fù)雜變形紗：如三異變形絲（異纖度、異截面、異收縮）皮芯絲等。 1、基本目的——仿真 絕大多數(shù)天然纖維具有卷曲或轉(zhuǎn)曲的形態(tài)。如羊毛、棉等，這種纖維抱合力好，有利紡紗；膨松性好，對產(chǎn)品的服用性能（如膨松感、豐滿度、保暖性、柔軟性、穩(wěn)定性、透氣性）有很大影響。 短纖維仿真 天然纖維或化學(xué)短纖維通過不同的紡紗系統(tǒng)進行純紡或混紡也可以得到手感豐滿、膨松的短纖維紗。這些性質(zhì)主要是通過短纖維的復(fù)雜排列及毛羽、彎曲等，使紗中存有空隙，或有毛絨感、柔軟感。 合纖織物的優(yōu)缺點： 長絲，如合成纖維中的滌綸、錦綸、晴綸具有高強、高彈、耐反復(fù)變形、耐磨擦、經(jīng)久耐用、易洗快干等優(yōu)點。但由于其表面光滑，截面圓形及在紗中相互緊密，伸直平行排列，織成的織物手感滑溜、貼身穿冷濕而粘滑，不透氣，悶熱，缺乏天然纖維的那種保暖性、舒適感和尺寸穩(wěn)定性。 卷曲變形加工： 為了取長補短，通過改變長絲（纖維）在長度方向上的形狀，改善它們的膨松性，這就叫卷曲變形加工，簡稱變形加工。 2、變形加工定義： 指通過機械或其它作用給予長絲（纖維）二度或三度（維）空間的卷曲變形，并用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ鐭岫ㄐ突驓饬鞯淖饔茫┘右怨潭?，進而改變了原來長絲（filaments）間相互平行排列狀態(tài)。 效果： 幾何結(jié)構(gòu)及原有的排列發(fā)生改變 改善了織物的服用性能 擴大了長絲的應(yīng)用范圍。 簡化工序、提高效率:不用切斷或拉斷成短纖，再紡紗織布 變形紗還具有以下特點： ① 改善織物的保暖性和覆蓋能力。 ② 尺寸穩(wěn)定性高，保形性好，外觀效果好。 ③ 改善抗起球、抗折皺、抗鉤絲性；一定程度改善 ④ 做高伸長、回復(fù)性好的針織內(nèi)衣、襪子，適合體形。 ⑤ 毛型感強、光澤柔和、膨松感好。 ⑥ 紗中孔隙多，改善透氣性，貯存水分，一定程序改善舒適性。 ⑦ 合纖變形紗具有高強、韌性、耐磨，耐用，易洗快干的特點。 1．用途： 應(yīng)用一般講早期變形紗由于受加工方法和其性能的制約，應(yīng)用范圍并不廣，如：錦綸彈力絲用于制襪或內(nèi)衣、滌綸彈力絲多用于外衣、運動服、丙綸膨化變形絲用于家用織物或地毯、腈綸膨體紗用作針織內(nèi)衣、外衣、毛線、毛毯等。 目前變形紗的種類繁多，性能優(yōu)良，主要用途是仿天然纖維面料。 如：仿毛變形紗： 美國杜邦推出的“Taslan”空氣變形紗 日本東麗推出的“Milpa” 中國推出的“軍港綸”等系列化纖紡毛產(chǎn)品（wool-like） 達到了“仿毛像毛，仿毛勝毛，以假亂真”的效果。 “軍港綸” 港綸實際是新型多異多重復(fù)合變形絲紡毛織物。它采用的是幾種多異單絲：異單絲纖度、異截面、異熱收縮率、異抗彎剛度、異拉伸模量等特征的“多異”滌綸長絲，經(jīng)過多種復(fù)合變形技術(shù)（如空氣變形、網(wǎng)絡(luò)變形技術(shù)等），織成的織物具有類似羊毛織物“內(nèi)松外緊”的結(jié)構(gòu)特征，手感有毛織物“挺、彈、滑、爽”的手感。保形性好、透氣性好，不易起毛起球，彈性好，活絡(luò)感強。 其它有滌綸仿真絲綢，如廖添益博士完成的網(wǎng)絡(luò)絲滌綸仿真絲織物1994年獲湖北省科技進步一等獎。 2．變形紗產(chǎn)品的開發(fā) 服裝用變形紗產(chǎn)品以素色織物為主。織物組織以平紋為主，也有平紋變化組織和斜紋，緞紋與提花織物圖少見。在開發(fā)產(chǎn)品時主要在原料配置、經(jīng)緯紗粗細及密度的設(shè)計上下功夫。 開發(fā)變形絲新產(chǎn)品主要體現(xiàn)在以下三個字： ① 新：產(chǎn)品要有新的面貌，外觀新、手感新、原料新、結(jié)構(gòu)新，如能產(chǎn)生竹節(jié)效果，色條和色格效果，這才是有新意的產(chǎn)品。 ② 異：這是變形紗的最大優(yōu)勢，充分利用它的異色、異縮、異外觀的異式特性。 ③ 仿；仿真，從光澤、手感、紗線毛羽及結(jié)構(gòu)（捻度、空隙）等做出仿毛、麻、絲綢的面料。 只要我們在“新、異、仿”三個字上反復(fù)研究，認真分析消費群體的心理需要，并結(jié)合面料的發(fā)展潮流，就一定能設(shè)計出適銷對路的變形紗新產(chǎn)品。
